28 Apr

探究液态涂料应用中核磁共振分析法优胜于湿式化学分析法的原因

纺织业是世界上最大型行业之一，供应链庞大，遍布全球，产品种类繁多。因此，可靠性和速度就是纺织业的生命，是决定获取利润还是蒙受重大损失的关键因素。

纺织工业的一个重要环节是使用液态涂料控制和改变纤维的性能。液态涂料一般是经过精心配制的产品，通常含有多种组分。 为确保液态涂料的用量正确，需要以连续的方式进行检查才能高效处理纤维、纱线和布料，从而提高利润率。因此，在繁忙的纺织厂中，每天可能需要采集数百份样本进行检测。

传统分析法的缺点

传统湿式化学（溶剂萃取）分析法有太多缺点，不适合工业环境使用。湿式化学分析法的缺点主要有三点： 1）用时过长， 2）需要熟练的分析员操作， 3）使用易燃或危险溶剂。

因此，湿式化学分析法不仅导致运营成本增加，而且检测结果的一致性在很大程度上取决于分析员的技能水平。此外，考虑到环保方面的问题，处理易燃和危险溶剂的成本高昂。

核磁共振分析法的优点

核磁共振（NMR）分析法无需进行溶剂萃取，使用时只需提供干净整洁的台面空间以及恒温的环境即可，而且无需使用通风柜。 检测时只需由流程操作员操作，培训量少，检测结果一致性良好，基本不受操作员素质影响。检测速度高，每天处理数百份样本游刃有余。

方法 核磁共振分析仪能区分固体（例如纤维、纱线、织物、无纺布）与液体（例如油基涂料）所发出的氢信号，也能通过不同的采样器（通称“探头”）检测氟基液态涂料。

灵活性 目前，纤维的种类多不胜数，而且呈不断增长的趋势。液态涂料的发展也呈类似的趋势，每种液态涂料都有对应的纤维。通常，液态涂料都经过特别研发，优化纤维的特性，以实现某一特定用途为目的。为满足此类产品的需求，核磁共振方法应运而生，适用产品范围广，涵盖纱线、单丝、织物和无纺布等。

易用 使用核磁共振分析仪检测液态涂料量的步骤非常简单：首先在生产线采样，然后将样本插入分析仪。每份样本的检测时间通常只需1分钟。（如果浓度非常低，例如小于0.3％，则检测时间稍长。）

复现性 完成首次校准设置后，可使用校准维护标样（CMS）进行校准维护。可定期使用校准维护标样修正分析仪的任何轻微漂移，无需重新测定一整套参考标样。校准维护标样的长期稳定性极高，只需少量操作即可使分析仪发挥更佳性能，为用户节省大量时间。

性能 即使液态涂料的浓度低至0.05％，核磁共振分析仪也能通过权重法进行测量，而可测量的浓度无上限。如果水分含量超过10％，则必须在检测样本前进行干燥，但这种情况在合成纤维上比较罕见。

MQC+法 牛津仪器的MQC+分析仪是更加出色的台式核磁共振分析仪。在纺织业应用中，速度远高于湿式化学分析法，而且能以低损的方式检测大量的样本。

核磁共振方法在液态涂料浓度检测中是现今有吸引力的分析法，检测准确、快速、可靠且易用，已在业内得到广泛认可，为纤维和织物处理工艺的高效运作作出了重大的贡献。MQC+方法检测快速，检测结果一致性好，操作培训量少，是保障生产可靠性和速度的更佳选择。